İki Sızdırmazlık Pompalı Çift Cam Cam Yapıştırma Makinesi Kaplama Tutkalı

İki Sızdırmazlık Maddeli Çift Cam Cam Kapama Makinesi, Kaplama Tutkalı Pompalar

Tanıtım :

Tam otomatik yalıtım

cam yapıştırma robot makinesi, ısıcam üniteleri yapılırken ikinci yapıştırıcıları yapıştırmak için kullanılır.Sızdırmazlık robotu, kaplama camı ile aynı yönteme sahiptir, ancak sızdırmazlık robotu, tüm çalışmayı kontrol etmek için servo mortor ve PLC'yi kullanır, çalışma verimliliğini artırır.Sızdırmazlık robotu günde 500 - 800 parçayı 8 saatte çıkarabilir.

Şartname :

Makine Gürültüsü :

İşlev ve özellik:

1. Makine, cam derin işleme işletmesi, yüksek otomasyon, Emek yoğunluğunu azaltın, insan gücünden tasarruf edin, üretim verimliliğini artırın
2. Tüm makine, hafıza fonksiyonu ile insan-makine dokunmatik ekran arayüzünü benimser.
3. Kaplama dolgu macunundan sonra, cam kenar ve köşe hava kabarcıkları olmadan doludur, pürüzsüz yüzey, köşeyi ayırmaya gerek yoktur
4. İki bağımsız mastik besleme sistemi seti (karıştırma cihazı dahil) kullanarak, iki çeşit dolgu macunu, tek tuşla kolayca (Model II) hızlı geçiş yapar.

5. Makinenin genişliği 1.5m, küçük taban alanı, yerden tasarruf edin
6. Üçüncü bölüm, verimliliği etkin bir şekilde artırmak için camı önceden depolayabilir

7. İşlenebilecek en küçük yalıtım camı boyutu 300*300 mm'dir.

8. Karıştırıcıda donatılmış anti blokaj cihazı

9. Servo kontrol sistemi dünyaca ünlü markayı (Japonya YASKAWA) benimser, performans sabittir
10. Camın doğru konumlandırma ile sorunsuz bir şekilde aktarılmasını sağlamak için şaft iletimi.
11. Sızdırmazlık maddesinin kayışa yapışmasını önlemek için özel V tipi transmisyon kayışı, cam kenarın temiz olmasını sağlayın, V tipi Blok değiştirilebilir.
12. Yedek parçalar yüksek standardizasyon ve yüksek hassasiyetle üretilir, makinenin uzun süreli stabilite ile kullanılabilmesini sağlar
13.Üç cam için uygundur.

14. Camın sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlamak için arka paneldeki taşıma tekerleği gömülü tekerleği benimser

İşletim notları:

• Maks.cam boyutu (mm):2500(Y)*4000(L)
• Min.cam boyutu (mm):300(Y)*400(L)
• Ekstrüzyon hızı :100mm~500mm/sn
• Ekstrüzyon derinliği: 5mm~18mm
• Mastik besleme basıncı :<35 Mpa (hidrolik basınç<10Mpa ,mastik basıncı <35Mpa)
• Tahta açısı :6°~9°
• Hava basıncı :0,6~0,8 Mpa
• Maksimum cam ağırlığı: 300kg
• Cam özelliği:(4+6+4)mm~(12+25+12)mm
• Ekstrüzyon mastik, cam kenarının düzgün olması ve yalıtım camının yerinden çıkmaması koşuluyla olmalıdır, makinede birçok sensör vardır, arızaları önlemek ve makinenin zarar görmesine veya tehdit edilmesine neden olmak için ilgisiz kişilerin makinenin yakınında olmaması gerekir. kişisel güvenlik.
• Mikserin tıkanmasını önlemek için dolgu macununun ikinci cama ekstrüde edilmesi uzun zamana (5 dakikadan fazla) ihtiyaç duyarsa, zamanlama dolgu macunu boşaltma işlevini açması gerekir.
• Dolgu macunu ekstrüde etmeden önce parametreleri dikkatlice kontrol edin, cam yığınını değiştirirken cam boyutu, cam kalınlığı vb. parametresini zamanında değiştirin.
• Viskozite farklı olabileceğinden farklı dolgu macunu kullanırsanız dolgu macunu miktarını değiştirmeniz gerekir.

Çalışmaya başladığında, hidrolik basıncın sabit olmasını beklemeli, ardından dolgu macunu çıktısının sabit olmamasını önlemek için ilk camda dolgu macunu ekstrüde etmeye başlamalıdır.