Dikey Isıcam Üretim Hattı LJBZ2535

Ana Özellikler:

Yalıtım Camı Üretim Hattı 7 bölümden oluşmaktadır:

01 yükleme bölümü;

02 yıkama ve kurutma bölümü;

03 konveyör bölümü;

04 inceleme ve montaj bölümü;

05 aktarma bölümü;

06 presleme ve doldurma bölümü;

07 boşaltma bölümü.

01 Yükleme bölümü Yalıtım camı işleme hattının

1, Low-e Kaplama filmi algılama

Low-E cam nokta temaslı tip algılamayı benimsedik, Low-e cam film yüzeyi ters yerleştirilirse otomatik olarak alarm verir, low-e filmi çizmez ve tanıma oranı yüksektir. Yüksek şeffaf LOW-E tanıma sorununu etkili bir şekilde çözün.

2, Konveyör tekerleklerinin yöntemi

Alt transfer yatağı 8 mm'lik bir çelik levhadır. Çelik levha düz olarak frezelenir ve ardından rulmanlar sabitlenir. Küçük camların iletimi sırasında camın çarpmasına neden olan dengesiz iletimin iletilmesini önlemek için yatakların yüksekliği ayarlanabilir. Camın taşıma kapasitesini arttırdı.

Diğer üreticilerin yöntemlerinin çoğu, kare borunun ortasına iki delik kazmak, ardından bir şaft takmak ve ardından konveyör tekerleğini koymaktır. Bu yöntem konveyör tekerleklerinin düzlüğünü ayarlayamaz ve yük zayıf olur.

02Wkül olmakmakineİne ve Kurutma bölümü

Cam Yıkamamakinein:

1,Pamuğu susturmak, gürültüyü azaltmak;

2, Temizleme kabini gövdesi yüksek kalitede yapılmıştır304 paslanmaz çelik levha, güçlü ve dayanıklıdır.

3,1bir çift yumuşak fırçaçapı olan0,12mmfırça teli,2bir çift yumuşak fırçaçapı olan0,15mmfırça teli.

4, ileotomatik cam kalınlığı ölçümücihaz, camın kalınlığını ayrıca ayarlamaya gerek yoktur ve otomatik olarak temizlenir; bu, cam kalınlığı 8 mm'den fazla olduğunda zahmetli manuel ayarlamayı bilimsel olarak ortadan kaldırır. Maksimum kalınlık 30 mm'ye kadar temizlenebilir.

5,fırça yatağı ve yatak yuvasıTemizleme bölümünün önemli bir parçasıdır, rulmanın dönüş hızı daha yüksek olduğundan hasar görmesi kolaydır, bu nedenle firmamız diğer kauçuk ve plastik malzemelere göre daha dayanıklı ve stabil olan Eksenel rulmanlar kullanmaktadır.

6,Su deposuotomatik sıcaklık kontrolü, su yenileme sistemi

7, Operasyon kutusuyıkama hızı göstergesi, yıkama hızını doğru bir şekilde görüntüleyebilir (8-10m)

Kurutma bölümü:

1,Hava üfleyici çıkışı-Cam yüzeyi ile hava üfleyici çıkışı arasında her zaman 3mm doğru ve uygun mesafeyi korur.

Hava üfleyici çıkışı, farklı cam kalınlıklarına göre açılma ve kapanma mesafesini otomatik olarak ayarlar. Üniversal bir ortak cihaz var. Cam kalınlığı değiştirildiğinde, hava üfleyici çıkışı mesafeyi ayarlamak için ileri ve geri hareket edebilir, böylece hava üfleyici çıkışı ile cam arasındaki göreceli mesafe sabit kalır, böylece değişiklik nedeniyle cam filminin zarar görmesi önlenir. cam kalınlığı

2, Konveyöralt tekerlek ile taşınır, cam üzerindeki tekerlek baskısı, konveyörün sıkılmasından kaynaklanıyordu, sağlam ve güvenilir, düşük arıza oranı

3, Üfleyici tarafından kontrol edilirkelebek vanaCam temizleme işlemi sırasında hava üfleyici çıkış baskısının çıkmamasını sağlamak için.

4, Üfleyici başarabilirotomatik start stop fonksiyonuEnerji tüketimini azaltmak için.

5, Üfleyici rüzgarısıtma cihazıDüşük sıcaklıkta temizleme hızını sağlamak için.

6, ile donatılmışsu sisi izolasyon cihazıCamın ikincil kirlenmesini önlemek için.

03 Yalıtım camı işleme hattının konveyör ve depolama bölümü

1,Havada yüzen konveyör yapısı(isteğe bağlı işlev)Kurutma bölümünden geldikten sonra cam yüzeyinde iz bırakmamak, camı kirletmemek ve dgu kalitesini arttırmak (yıkama ve presleme arasında) amacıyla kullanılır. Cam yüksekliği 1200 mm'den az olduğunda sadece alttaki hava şamandırası yüzdürmek için kullanılır, cam yüksekliği 1200 mm'den büyük olduğunda iki sıra hava şamandırası aynı anda yüzer

2, Konveyör bölümü şu şekilde ayarlanır:çift ​​motorlar1000 mm'den küçük camlar aynı anda iki parça olarak depolanabildiğinde tüm hattın verimliliğini artırır

3, . Alt konveyör yatağı çelik levhaya tutturulmuştur veyatak yüksekliği ayarlanabilirKüçük cam taşıma işleminde konveyörün dengesizliğini önlemek ve camın kırılmasına neden olmak.

04 Isıcam İşleme Hattının Muayene ve Montaj Bölümü

1, kullanmadijital ekran ayarıyapı tasarımı, alüminyum çerçeve konumlandırma doğruluğu yüksektir ve tutkal derinliği doğrudur.

2,Alüminyum alaşımlı çift kılavuz rayıhafif ve düzdür, büyük camların içe çökmesini önlemek için cam yüksekliğine göre otomatik olarak yukarı ve aşağı ayarlanabilir

3, Tüm bölüm kullanıldıoyukdışarıtasarımTemizlenmesi zor olan cam arka kısımdaki lekeleri temizlemek ve silmek için bir adet bakım arka kapağı eklenmesi

05 Yalıtımlı cam işleme hattının konveyör ve kalınlık ölçüm bölümü

Cam kalınlığının ve ara parça genişliğinin otomatik ölçümü, dgu presleme ve argon gazı dolumu için veri sağlar

06 Yalıtımlı cam işleme hattının presleme (ve argon gazı doldurma) bölümü

1, Basma

AayarlamakhünerliPresleme

Ütü Presleme çerçevesinde kaynak sonrası stres vardır, bu nedenle 3-4 kez kullanımdan sonra şekil dışı problemler kaçınılmazdır (presleme bölümü DGU'yu düzgün ve eşit bir şekilde bastıramaz). Bu problem için öncelikle hepimiz yaşlanma tedavisini, titreşim giderme cihazı ile stres giderme işlemini yapıyoruz. Daha sonra arkalık üzerinde ayarlanabilen yüzlerce noktayı tasarlıyoruz, eğer herhangi bir şekil bozukluğu sorunu varsa, istediğimiz zaman kolaylıkla ayarlayabiliriz.

Kurşun vida presleme (servo motor senkron kayış)

Presleme makinesi, camın kalınlığına ve alüminyum ara parçanın genişliğine göre ultra yüksek hassasiyette cam presleme sağlamak için otomatik olarak ayarlanır.

Argon gazı doldurma ve presleme hızlıdır ve aynı anda tamamlanır

2, Argongafibenling

Argon gazı doldurma yöntemi

Doldurma kirişinin argon gazı deliğinin konumu, camın kalınlığına ve alüminyum ara parçanın genişliğine göre otomatik olarak konumlandırılarak argon gazı deliğinin her zaman açık olması sağlanır.ilk cam ve alüminyum çerçevelerin ortasında. Konut pencere ve kapılarının geniş aralayıcıları ve üçlü camlar için avantajlarımız açıktır. Argon gazı çok hızlı doluyor ve hatta gaz kaynağından tasarruf sağlıyor.

Alt argon gazı dolum yönteminin alt sızdırmazlığı için,Senkron kayışkonveyör tekerleğinden daha iyidir

OradabölmeCargon gazı dolum ışınının kontrolü, farklı boyutlarda cam kullanıldığında, camın uzunluğunu otomatik olarak algılar ve argon gazı deliğinin karşılık gelen uzunluğunu açarak gaz kaynağından tasarruf sağlar

Ekipman yalnızca birdoldurma vanası ama aynı zamanda bir pompalama vanası. Camın yüksekliğine göre pompalama vanasının ilgili yüksekliği otomatik olarak seçilir ve ardından DGU'daki gaz çıkarılır. Giriş sensörü aracılığıyla cam argon dolu konsantrasyonu anında tespit edilir ve argon hacmi doğru ve verimli bir şekilde kontrol edilir.

Argon gazı dolumu için dokunmatik ekran

Görüntüleme Fonksiyonu: Dokunmatik ekran argon gazı dolum işleminin tamamını gösterecektir, içeriye ne kadar argon gazı doldurulduğunu çok net bir şekilde bileceksiniz

.

Doldurma konsantrasyonu müşterinin gereksinimlerine göre ayarlanabilir, üç mod vardır: zaman modu, hacim modunun otomatik hesaplanması, argon içerik modu tipinin otomatik tespiti. (Lijiang benzersiz)

İhtiyaçlarınıza uygun olduğunda dolum otomatik olarak duracaktır. Gaz konsantrasyonlarının tümü %90'ın üzerindedir

Teknik parametreler: argon gazı dolum süresi: 3-5 saniye (1*1m) yalıtım camı kalınlığı: 12-60mm;12-80mm&12-100mm(Özel Opsiyonel)

Şişirme işleminin doğrudan görüntülenmesi /% 90'a kadar / Tam otomatik durdurmayı havayla doldurma

Elektronik kontrol segmenti kontrolü

Ekipman sorununun giderilmesine yardımcı olur

Üç parça ayrı ayrı kontrol edilebilir

Yeni fonksiyonların eklenmesinde fayda var (TPS, 4 SG, süper spacer bar vb.)

Alman Siemens kontrol sistemi, istikrarlı performans, güçlü ölçeklenebilirlik.

Teknik veriler

Elektriksel parametreler